酒店家具安装方案

酒店家具安装方案

一、门套的安装要点
1、组装门套前需在地面平铺珍珠棉、保护膜，防止组装过程中门套漆面划伤。将门套的横框与竖框连接牢固，T50直枪钉固定。套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90度角，要求门套对角线、套线正面和侧面安装垂直度符企业规范的操作要求。
2、墙洞未做木基层的应先做木基层。
二、门套线安装要点
1、安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线打上免钉胶装入门套（框）开槽内。
2、门套线采用45°拼角，接口要保持平整严密，自然顺畅拼接无错位。切套线45°角时注意防止爆边。
3、门套线与墙面接触部位涂免钉胶，免钉胶采用点打的方式，两点之间距离不能超过25cm,使门套线与墙体牢固结合，如免钉胶外露应及时去除。门业视界，你的朋友！
4、固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙请装饰公司及时收口，且套线正面禁止打枪钉。
三、门扇安装要点
1、打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产作业书要求的尺寸、颜色、开启方向。各部位是否有磕碰、压痕、划伤、错包现象，需要安装的五金是否正确齐全。
2、分清门扇上下口，安装时门扇下面需垫珍珠棉，不能直接接触地面，安装需保证为上3下7，左右各3mm的门缝距离。
3、调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声、开关灵活自如、门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动。门扇及门框上合页槽的修整过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。上合页螺丝时，应先引孔，再用螺丝刀将螺丝旋入，安装螺丝以正十字方向为准。
4、检查门套与扇截口及门套线结合处高低差;门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合尺寸的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合要求尺寸。安装好门框后，检验门框的垂直度，上下门框的方正度，便于安装门扇。
5、根据提供的锁安装到相应位置，锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需要及时调整锁具位置。门吸安装坚实牢固，不可有松动。拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。

酒店的固定家具如何安装，需要注意什么

家具的款式多样，品种齐全，选择合适的家具比买贵的，档次高的家具更重要得多。现在很多人去住酒店就是想享受一下里面的环境与服务，所以在选购酒店家具的时候我们得全方位考虑：
第一，注意其结构强度。宾馆酒店家具一般都是固定家具，接合方式一般选用木螺丝，五金连接件和胶粘剂。我们要特别注意材料不同的特性。
第二，注意其外观质量。不同的基材和覆面材料，特性也不一样。如果不注意材料特性或使用方法不正确，经常会使板件翘曲。宾馆酒店家具通常使用刨花板，中密度纤维板，细木工板，层压板等几种作为基材，使用薄木，木单板，三夹板作为覆面材料。保证家具台面平整，装饰细腻，做工精细，纹理清晰。
第三，注意其安全性能。一般酒店虽然没有明确的甲醛游离量的规定，但有家具防火要求，在酒店允许的情况下某些部位可以使用防火板、阻燃面料、防烫油漆等。高档酒店要求制作家具的木材要进行防火处理。此外，还应该注意其材料成本、运输安装和高效生产。看完这些是不是就更懂了呢？

酒店固装家具如何安装？有什么要求？

1.酒店固装家具中的客房装修时要留心穿衣镜的装置，穿衣镜不要计划在门上，因为镜子会增加门的分量，而使门在打开时显得不那么轻巧了，事件长了，也会致使门的变形，穿衣镜优先计划在卫生间门边的墙上；2.酒店固装家具工程中迷你吧（酒柜）烧开水的插座不要离台面太近，少要有50-60cm的距离，不然刺进插座的时分，因为插座的尾线是硬质的不能迂回而不能运用；3.酒店固装家具装修工程时客房的镜子装修需要重视，柜后的镜子要选用防雾镜，因为烧开水时会发生雾气；4.酒店固装家具装修工程时尽量挑选节能灯，天花板上的灯优先选用带磨砂玻璃罩的节能筒灯，如此不会发生眩光。5.酒店固装家具客房地板的挑选运用耐水耐脏材料，因为某些客人会开着卫生间的门淋浴或洗手，这么水会溅起或由客人的头发带出；6.酒店固装家具衣柜是客房装修不可缺少的，衣柜的门不要发出打开或滑动的噪音，轨道要用铝质或钢质的。因为噪音一般来自于合页或滑轨的变形；7.酒店固装家具装修中当前盛行选用一开衣柜门，衣柜内的灯就亮的方式，酒店固装家具的灯有独立的操控开关，不然会留下火灾或触电的危险；8.保险箱如在衣柜里不宜计划的太高，以客人蹲下运用为宜，不然客人在运用时会感到疲乏；

酒店家具制作步骤包括哪些？

实木定制家具生产工艺流程，总的来说就四个步骤：备料→木工→涂装→包装。
一、酒店定制实木家具备料
1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4、粗刨：给毛料板材定厚。
5、风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6、修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7、配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8、布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9、拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10、陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11、砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12、锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13、四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14、养生：将木材自然放置24小时左右。
二、酒店定制实木家具木工
1、宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2、精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3、成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。
4、钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6、小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7、大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8、成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9、平衡：将部件自然放置一段时间。
10、涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11、吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、酒店定制实木家具涂装
1、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条；
2、底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
3、头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
5、清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
7、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
8、清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9、三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
10、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
11、清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12、修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
13、油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
14、面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
15、干燥：最少待干4小时，才可以送去包装部。
四、酒店定制实木家具包装
1、检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
2、点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
3、吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
4、包装：包装产品。