酒店家具颜色测试

酒店家具颜色测试

1.检测木材干湿度：含水率高了，木材就容易翘曲、变形，通常情况下，家具的含水率不得超过12%。消费者在购买家具时，一般不会自带测试仪器，因此可以采取手摸的方法，用手摸摸家具底面或里面没有上漆的地方，如果感觉发潮，那么木材的含水率起码在50%以上，不宜购买。

还有一个办法是往木材没上漆处洒一点水，如果吸收的速度很慢或根本不吸收，说明木材的含水率高。如果发现人造板有变形、边缘膨胀而中间凹凸的现象，就说明木材的吸水率过高。

2.结构是否牢固：在挑选椅子、凳子、衣架等小件家具时可以在水泥地上拖一拖，轻轻摔一摔，如果声音清脆，说明家具质量较好；如果声音发哑，有劈哩叭拉的杂音，说明榫眼结合不严密，结构不牢。对于写字台、桌子等家具可以用手摇晃一下，看看稳不稳。对于沙发来说，坐一坐，左右晃一晃，不活动，不发软，没有声音，说明榫眼结构比较牢靠。

3.四脚是否平整：家具的四脚是否平整，将家具放在平地上晃一晃便知道了。有的家具只有三条腿落地，稳定性能肯定不好。还要看一看桌面是否平直，不能弓背或塌腰，如果桌面凸起，玻璃板放上去会打转；如果桌面凹进去，玻璃板放上一压就碎了。另外，还要注意检查柜门，抽屉的分缝不能过大，要讲究横平坚直，门不能下垂。

包边、封边是否平整、严实：封边不平，说明内材潮湿，使用时间长了封边就会掉。封边最好是圆角的，不能直棱直角。用木条封的边容易发潮或崩裂；用三合板包镶的家具，包条处是用钉子钉的，要注意钉眼是否平整，钉眼处与其他处的颜色是否一致。通常钉眼是用腻子封住的，要注意腻子是否鼓了起来，如果鼓起来，时间长了腻子会从里面掉出来。

4.检查镜子质量：挑选带镜子类的家具时，例如梳妆台、衣镜、穿衣镜等，要注意照一照，看看镜子是否变形走色，检查一下镜子后部水银处是否有内衬纸和背板，没有背板不合格，没纸也不行。

5.考察家具的材料：家具的表面用料一般要求采用硬杂木材料，例如水曲柳、柞木等，这些木料比较结实，能承重，而内部用料则可考虑用其他材料；大衣柜腿的厚度要求达到2.5厘米，太厚就显得笨拙，薄了容易弯曲变形；厨房、卫生间的柜子不能用纤维板，而应该用三合板，因为纤维板吸水力强，遇水就会膨胀、损坏；餐厅的桌子则应耐水洗。

不同酒店风格，酒店家具的色系与材料有何区别？

酒店风格酒店家具的颜色款式配置有以下几点

1.：商务酒店家具的颜色一般是选稳重点的色系，红棕色、胡桃色、这种颜色比较优选。

2：民宿酒店家具的颜色选原木色为主其次也可以做旧色这样有一种怀旧的感觉。

3：连锁酒店家具的颜色每家连锁的酒店都有每家的特长，所以不必要为颜色而担心，他们有专业的设计。

酒店家具制作步骤包括哪些？

实木定制家具生产工艺流程，总的来说就四个步骤：备料→木工→涂装→包装。
一、酒店定制实木家具备料
1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4、粗刨：给毛料板材定厚。
5、风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6、修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7、配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8、布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9、拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10、陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11、砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12、锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13、四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14、养生：将木材自然放置24小时左右。
二、酒店定制实木家具木工
1、宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2、精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3、成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。
4、钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6、小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7、大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8、成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9、平衡：将部件自然放置一段时间。
10、涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11、吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、酒店定制实木家具涂装
1、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条；
2、底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
3、头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
5、清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
7、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
8、清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9、三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
10、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
11、清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12、修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
13、油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
14、面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
15、干燥：最少待干4小时，才可以送去包装部。
四、酒店定制实木家具包装
1、检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
2、点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
3、吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
4、包装：包装产品。

选购酒店家具要注意什么问题

选购酒店家具需要注意：
含水率
酒店家具的含水率不得超过12%，含水率高了，木材容易翘曲、变形。一般消费者购买时，没有测试仪器，可以采取手摸的方法，用手摸摸酒店家具底面或里面没有上漆的地方，如果感觉发潮，那么含水率起码在50%以上，根本不能用。建议您一个办法是可以往木材没上漆处洒一点水，如果洇的慢或不洇，说明含水率高。

家具结构
小件酒店家具，如椅子、凳子、衣架等在挑选时可以在水泥地上拖一拖，轻轻摔一摔，声音清脆，说明质量较好;如果声音发哑，有劈哩叭啦的杂音，说明榫眼结合不严密，结构不牢。写字台、桌子可以用手摇晃摇晃，看看稳不稳。沙发可坐一坐，如果坐上一动就吱吱扭扭地响，一摇就晃的，是钉子活，用不了多长时间。
方桌、条桌、椅子等腿部都应该有四个三角形的卡子，起固定作用，挑选时可把桌椅倒过来看一看，包布椅可以用手摸一摸。

四角平整
这一点放平地上一晃便知，有的酒店家具就只有三条腿落地。看一看桌面是否平直，不能弓了背或塌了腰。桌面凸起，玻璃板放上会打转;桌面凹进，玻璃板放上一压就碎。注意检查柜门，抽屉的分缝不能过大，要讲究横平坚直，门子不能下垂。

贴面拼缝
不论是贴木单板、PVC还是贴预油漆纸，都要注意皮子是否贴得平整，有无鼓包、起泡、拼缝不严现象。