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定制酒店家具工艺

酒店资讯 135

定制酒店家具工艺

实木定制家具生产工艺流程,总的来说就四个步骤:备料→木工→涂装→包装。
一、酒店定制实木家具备料
1、板材干燥:将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;
2、平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;
3、选料配料:木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
4、粗刨:给毛料板材定厚。
5、风剪:毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6、修边:截去毛料板材上不能用的毛边。
7、配板:木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8、布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。
9、拼板:使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10、陈化:布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。
11、砂刨:刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。
12、锯切定宽:用单片锯给木材定宽。
13、四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。
14、养生:将木材自然放置24小时左右。
二、酒店定制实木家具木工
1、宽砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
2、精切:给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
3、成型:根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,部件尺寸误差不超过0.2mm。
4、钻孔:按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
5、配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
6、小组立:组立不用再拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
7、大组立:试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8、成品检砂:将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。
9、平衡:将部件自然放置一段时间。
10、涂装上线检砂:将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。
三、酒店定制实木家具涂装
1、涂装过程中的第一步是擦色:需先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条;
2、底着色:根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。
3、头度底漆:喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
4、干燥:喷涂完后待干6—8小时。
5、清砂:先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6、二度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
7、干燥:喷涂完后待干6—8小时。
8、清砂:先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。
9、三度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。
10、干燥:喷涂完后待干6—8小时。
11、清砂:用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。
12、修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
13、油砂:修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。
14、面漆:面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
15、干燥:最少待干4小时,才可以送去包装部。
四、酒店定制实木家具包装
1、检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
2、点色:对工件表面的瑕疵进行修补。
3、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。
4、包装:包装产品。

酒店家具定制要注意哪些问题

定位涉及很多方面,这里着重讲下跟投资回报率密切相关的酒店家具档次与使用年限。档次适合既能吸引目标客人入住又能满足预期收益;使用年限适合能避免投资不足或过度投资(如酒店租约为5年,而家具使用寿命为3年或8年都是不合理的)

苏州巨龙家具案例效果图

2. 材料和工艺

根据定位的档次和使用年限来确定定制酒店家具的材料和制作工艺。顺便提一下,档次很大程度取决于设计方案和制作工艺,两者都好的家具,即使普通材料也能出不错的效果,两者有一样不好的家具,即使用名贵材料也不一定能出好的效果。有的材料和结构一两年就会出问题,有的材料和结构一二十年还能用,在这方面作为非资深的酒店投资人,不太容易把握好度,要多了解、尽量和诚信的和口碑好的酒店家具厂家合作,避免给后期酒店运营带来麻烦。在外观做工方面,大多投资者还是有较好的认知,只是在如何把控方面有些难度。定制酒店家具有哪些需要注意的要点以及如何把控呢?

苏州巨龙家具案例效果图

1)材料:明确品种,在生产过程中有效监督;

2)结构:明确结构方式,在生产过程中有效监督;

3)功能尺寸及造型:采购量大,在时间允许的情况下最好能打样,样品满意后严格按样品收货,一般不会有问题。若采购量太小或时间不允许,就要求厂家出生产施工图,外观尺寸、细部尺寸、功能尺寸及制作工艺都清清楚楚的标出来,找个稍专业的人审下,一般也不会出问题。

4)表面工艺:主要是两方面,一是油漆——下单时确定了油漆色板一般不会有问题;一是软包——把控好第一件产品的效果,后面的产品也不易出问题。

5)过程监督:白坯(上油漆前、软包前)——油漆(指有软包的产品,在软包前)——包装前

苏州巨龙家具案例效果图

3. 工期

工期也是成本之一。一般非欧式的中型酒店家具生产时间在40天左右,欧式中型酒店工期在50天左右。酒店固装家具最晚安装完成时间应在试营业前两周、活动家具安装最晚完成时间应在试营业前一周。至少留出一周时间用来可能的收尾工作和打扫卫生。

苏州巨龙家具案例效果图

4. 价格

价格是所有酒店投资人最重视的方面之一,在谈价格前一定要明确标准。只要标准明确并选择诚实的厂家比较,这项工作就简单了。

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