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家具想必大家都不陌生吧!在日常生活和工作当中我们可以看到很多种类型的家具,大家有没有发现,现在市场上的家具产品看上去非常的高档,而且外观颜色都非常的光鲜亮丽。现在大多数的家具产品外表都涂一层油漆。那么关于家具油漆的喷涂方法大家之前有没有做过了解呢。想必大多数人都没有了解过吧!接下来小编就好好给大家介绍一下有关家具油漆的喷涂方法吧!
怎么给家具喷漆—打磨
找一个长方体,以手能握住为宜。将其中一比较平整的一面,用砂纸裹住,手压住后打磨。打磨平面的方向顺序是:先横后竖。打磨时,要先上后下,先外后里,砂纸的选用是先粗后细。家具的转角和造型以及细节部位,就得用手了。为什么要打磨呢?一方面是为了去掉原油漆和漆面上的杂质,另一方面是为了增加新油漆的附着力。
怎么给家具喷漆—刷漆前的准备
打磨完毕后,看家具是否有凹凸不平的地方,若有,用腻子找平,再次打磨至平整状态。然后将家具周围及地板做保护,防止油漆污染这些地方。并用水份很小的湿毛巾擦拭家具。将桶装油漆用小棍搅拌均匀,手的运动速度不要太快,防止溅出。
怎么给家具喷漆—进行刷漆
在刷第一次木器漆的时候,调底漆是一项非常重要的工序,调底漆还要知道木器的密度,那些比较硬的木器密度高,底漆就可以调得稀一点,而软的木器底漆就要调得粘稠一点。在开始刷漆的时候,要顺着木器的纹路涂刷均匀,不要涂得太厚了,等木器漆完全干透后用砂纸打磨,打磨到你摸上去感觉到光滑,没有突起就可以了,然后再用软湿布擦拭几次,最后擦干。而使用刷涂可以使木蜡油的渗透深度更大,也使施工的速度加快。
刷第二次漆就要调得稀一点了,刷完之后能盖住第一次刷的木器漆,然后用500目以上的水砂纸跟着刷漆的方向打磨,打磨要打磨得均匀。使用擦涂可以节省木器漆的用量。等到第二次漆或者最后一次漆表干之后,要立刻用干净的棉布擦拭木器表面,使得木器表面变得光滑。
刷完第三次漆,要用更细得水砂纸打磨,要蘸水打磨,打磨的力度要均匀,不宜过重也不宜过轻。上了最后一次漆之后是不需要打磨的,你可以上一层家具保护蜡。添加擦涂的次数,并且每一次涂完都用细砂纸打磨,最后一次用薄擦和表干后擦拭可以获得高档家具的效果。
怎么给家具喷漆—漆层保护
通常家具在涂刷完毕后,要涂刷清漆,对油漆层进行保护和增亮。清漆也和油漆涂刷方法一致,不过每次油漆刷所沾漆量较少,摊开清漆所挥动手腕的次数也再多。清漆建议最少两遍,若有毛刷掉毛现象,一定要及时处理所掉的毛,注意清漆只刷家具表面不刷里面。
家具油漆的喷涂的具体方法与步骤小编已经给大家介绍完了,如果大家对家具油漆的喷涂方法比较感兴趣的话下去可以亲自实践一下,从小编以上的介绍当中大家也感受到了吧,家具油漆的喷涂方法是讲究一定的技术的。如果技术没有达到一定标准的话很难胜任这项工作。现在有很多的人都在从事家具喷涂对象工作。所以大家感兴趣的话可以向这些人士请教一下。
实木定制家具生产工艺流程,总的来说就四个步骤:备料→木工→涂装→包装。
一、酒店定制实木家具备料
1、板材干燥:将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;
2、平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡;
3、选料配料:木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在制品内部,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
4、粗刨:给毛料板材定厚。
5、风剪:毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6、修边:截去毛料板材上不能用的毛边。
7、配板:木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8、布胶:在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。
9、拼板:使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10、陈化:布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。
11、砂刨:刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。
12、锯切定宽:用单片锯给木材定宽。
13、四面刨成型:根据需要的形状刨出木材。
14、养生:将木材自然放置24小时左右。
二、酒店定制实木家具木工
1、宽砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
2、精切:给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
3、成型:根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,部件尺寸误差不超过0.2mm。
4、钻孔:按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
5、配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
6、小组立:组立不用再拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
7、大组立:试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8、成品检砂:将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。
9、平衡:将部件自然放置一段时间。
10、涂装上线检砂:将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。
三、酒店定制实木家具涂装
1、涂装过程中的第一步是擦色:需先试擦,确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条;
2、底着色:根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。
3、头度底漆:喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
4、干燥:喷涂完后待干6—8小时。
5、清砂:先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6、二度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
7、干燥:喷涂完后待干6—8小时。
8、清砂:先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。
9、三度底漆:喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。
10、干燥:喷涂完后待干6—8小时。
11、清砂:用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。
12、修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
13、油砂:修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。
14、面漆:面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
15、干燥:最少待干4小时,才可以送去包装部。
四、酒店定制实木家具包装
1、检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
2、点色:对工件表面的瑕疵进行修补。
3、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。
4、包装:包装产品。
看你喷底漆还是面漆
底漆的话2个十字架就可以了
如果是面漆的话均匀点走2个十字架就可以了
没有必要喷的太厚
不知你说的家具是哪类家具,现在就目前装修市场普遍用的装修面板喷漆为例介绍如下:
一,用180目干磨砂纸将家具打磨一遍,去除灰尘和脏的地方,
二,用240砂纸再打磨一遍,使之光滑,
三,涂刷聚酯透明底漆3-5遍,视不同板材而定,
四,修补腻子,用透明腻子修补裂缝,钉眼等缺陷,
五,用240目干磨砂纸全面打磨,再用400目干磨砂纸打磨,最后用弹力丝布抛
光去除砂纸痕迹,打扫干净,
六,用气泵吧要喷涂的家具边吹边干擦一遍
七,喷2-3遍有色面漆(也有清水涂饰的不喷色漆),
八,干后轻磨,喷2-3遍清漆
这只是大概,详细细节问题请加
547867660
聊告知,非诚勿扰!!